ഓട്ടോമാറ്റിക് ബെയറിംഗ് ലൂബ്രിക്കേറ്ററുകൾ എത്ര തവണ റീഫിൽ ചെയ്യണം

നിങ്ങളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ബെയറിംഗ് ലൂബ്രിക്കേറ്ററുകൾ ഇപ്പോൾ, പിന്നീട്, അല്ലെങ്കിൽ എപ്പോഴെങ്കിലും മെഷീൻ ഗ്രീസിൻ്റെയും പരിഭ്രാന്തിയുടെയും മേഘത്തിൽ പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് റീഫിൽ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടോ എന്ന് ആശ്ചര്യപ്പെടുന്നുണ്ടോ? നിങ്ങൾ ഒറ്റയ്ക്കല്ല - ഷെഡ്യൂൾ ഊഹിക്കുന്നത് വളരെ ചെലവേറിയ റൗലറ്റ് വീൽ കറങ്ങുന്നത് പോലെയാണ്.

ഊഹിക്കുന്നത് നിർത്താൻ, നിർമ്മാതാവിൻ്റെ റീഫിൽ ഇടവേളകൾ പിന്തുടരുക, പ്രവർത്തന സമയം നിരീക്ഷിക്കുക, ഡാറ്റ ഉപയോഗിച്ച് ലോഡും താപനിലയും ക്രമീകരിക്കുക-SKF ലൂബ്രിക്കേഷൻ റിപ്പോർട്ട് പോലുള്ള വ്യവസായ ഗവേഷണങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾഇവിടെ.

🔧 ഓട്ടോമാറ്റിക് ബെയറിംഗ് ലൂബ്രിക്കേറ്റർ റീഫിൽ ഫ്രീക്വൻസി നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

ഓട്ടോമാറ്റിക് ബെയറിംഗ് ലൂബ്രിക്കേറ്ററുകൾ ശുദ്ധമായ ഓയിലോ ഗ്രീസ് ഫിലിമോ സൂക്ഷിക്കാൻ ആവശ്യമായത്ര തവണ നിറയ്ക്കണം, പക്ഷേ പലപ്പോഴും നിങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് പാഴാക്കുകയോ അമിതമായി ചൂടാക്കുകയോ ചെയ്യരുത്.

മികച്ച റീഫിൽ ഷെഡ്യൂൾ ബെയറിംഗ് വലുപ്പം, വേഗത, ലോഡ്, താപനില, ജോലിസ്ഥലം എത്രമാത്രം വൃത്തികെട്ടതോ നനഞ്ഞതോ ആയതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സാഹചര്യങ്ങൾ മാറുമ്പോഴെല്ലാം ഇടവേളകൾ ക്രമീകരിക്കുക.

1. ബെയറിംഗ് വലുപ്പവും രൂപകൽപ്പനയും

വലിയ ബെയറിംഗുകൾക്ക് സാധാരണയായി കൂടുതൽ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ ചെറിയ, ഹൈ-സ്പീഡ് ബെയറിംഗുകളേക്കാൾ അവ തണുത്തതും റീഫില്ലുകൾക്കിടയിൽ കൂടുതൽ നേരം നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതുമാണ്.

• ആഴത്തിലുള്ള ഗ്രോവ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ: ഭാരം കുറഞ്ഞ ഫിലിം, ദൈർഘ്യമേറിയ ഇടവേളകൾ
• റോളർ ബെയറിംഗുകൾ: കട്ടിയുള്ള ഫിലിം, ചെറിയ ഇടവേളകൾ
• സീൽ ചെയ്ത ബെയറിംഗുകൾ: കുറഞ്ഞ റീഫിൽ ഡിമാൻഡ്, പക്ഷേ ഇപ്പോഴും വാർദ്ധക്യം പരിശോധിക്കുക

2. പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം

പൊടി, ഈർപ്പം, രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഗ്രീസിനെയോ എണ്ണയെയോ പെട്ടെന്ന് നശിപ്പിക്കുന്നു. കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ, ചുമക്കുന്ന പ്രതലങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കാൻ നിങ്ങൾ റീഫിൽ സമയം കുറയ്ക്കണം.

• വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതുമായ പ്രദേശങ്ങൾ: സാധാരണ ഇടവേളകൾ
• പൊടി നിറഞ്ഞതോ നനഞ്ഞതോ ആയ പ്രദേശങ്ങൾ: ഇടവേള 30-50% കുറയ്ക്കുക
• കനത്ത കഴുകൽ: വളരെ ഇടയ്‌ക്കിടെ റീഫില്ലുകൾ ആസൂത്രണം ചെയ്യുക

3. ലൂബ്രിക്കൻ്റ് തരവും ഗുണനിലവാരവും

ശരിയായ ബേസ് ഓയിലും കട്ടിയാക്കലും ഉള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ അവയുടെ ഫിലിം കൂടുതൽ നേരം പിടിക്കുന്നു, ഇത് സ്ഥിരമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ റീഫിൽ ഇടവേളകൾ സുരക്ഷിതമായി നീട്ടാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

4. ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ

കൃത്യമായ പമ്പുകളും ഫിറ്റിംഗുകളും ഒഴുക്ക് സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് റീഫിൽ സമയം നിയന്ത്രിക്കാനാകും. മോശം സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ അമിതമായതോ താഴ്ന്നതോ ആയ ലൂബ്രിക്കേഷനിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

• പോലുള്ള കൃത്യമായ പമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുകDBT ഇലക്ട്രിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ പമ്പ് 6L
• ആവശ്യാനുസരണം ലൈൻ വലുപ്പവും നീളവും പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക
• എ പോലുള്ള ഗുണമേന്മയുള്ള കണക്ടറുകൾ പ്രയോഗിക്കുകബാൻജോ കണക്റ്റർ പുഷ്-ഇൻ ഫിറ്റിംഗ്

⏱ തുടർച്ചയായി ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള പ്രവർത്തനത്തിൽ ബെയറിംഗുകൾക്കുള്ള സാധാരണ റീഫിൽ ഇടവേളകൾ

തുടർച്ചയായ ഡ്യൂട്ടി ബെയറിംഗുകൾക്ക് പലപ്പോഴും ചെറുതും ഇടയ്ക്കിടെയുള്ളതുമായ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ഡോസുകൾ ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ഡ്യൂട്ടി ബെയറിംഗുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവമായ താപനില പരിശോധനകളോടെ ദൈർഘ്യമേറിയ ഇടവേളകൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം.

മിക്ക ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേറ്ററുകളും പ്രതിവാര മുതൽ ത്രൈമാസിക റീഫിൽ സൈക്കിളുകൾ അനുവദിക്കുന്നു; എല്ലായ്‌പ്പോഴും നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ഡാറ്റയിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുക, വൈബ്രേഷനും താപനില ട്രെൻഡുകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി മികച്ച ട്യൂൺ ചെയ്യുക.

1. തുടർച്ചയായ 24/7 പ്രവർത്തനം

റൌണ്ട്-ദി-ക്ലോക്ക് ലൈനുകൾക്കായി, ചെറിയ പ്രാരംഭ ഇടവേളകൾ സജ്ജീകരിക്കുക, ഏതാനും ആഴ്ചകൾക്കുള്ളിൽ നിങ്ങൾ താപനിലയും ശബ്ദ നിലയും അവലോകനം ചെയ്‌തതിന് ശേഷം ക്രമീകരിക്കുക.

2. ഇടവിട്ടുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ബാച്ച് പ്രവർത്തനം

മെഷീനുകൾ ഇടയ്ക്കിടെ നിർത്തുമ്പോൾ ബെയറിംഗ് ഫിലിം കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കും, പക്ഷേ പതിവായി ആരംഭിക്കുന്നത് സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കലണ്ടർ സമയവും മൊത്തം പ്രവർത്തന സമയവും ബാലൻസ് ചെയ്യുക.

• നിങ്ങളുടെ പ്രധാന അളവുകോലായി പ്രവർത്തന സമയം ഉപയോഗിക്കുക
• നീണ്ട നിഷ്ക്രിയ കാലയളവുകൾക്ക് ശേഷം അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക
• ആവശ്യമെങ്കിൽ പ്രീ-ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്തുകൊണ്ട് വരണ്ട തുടക്കങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക

3. ലൈറ്റ് വേഴ്സസ് ഹെവി പ്രോസസ് ലോഡുകൾ

ശുദ്ധമായ സേവനത്തിൽ ഭാരം കുറഞ്ഞ ബെയറിംഗുകൾക്ക് കൂടുതൽ ഇടവേളകളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും; ഭാരമുള്ള ബെയറിംഗുകൾക്ക് സാധാരണയായി കർശനമായ റീഫിൽ ഷെഡ്യൂളുകൾ ആവശ്യമാണ്.

• ലൈറ്റ് ലോഡ്: ഓരോ 8-16 ആഴ്ചയിലും
• ഇടത്തരം ലോഡ്: ഓരോ 4-8 ആഴ്ചയിലും
• കനത്ത ലോഡ്: ഓരോ 2-4 ആഴ്ചയിലും

4. ഡാറ്റാധിഷ്ഠിത ഇടവേള ട്യൂണിംഗ്

കാലക്രമേണ റീഫിൽ പ്ലാനുകൾ പരിഷ്കരിക്കുന്നതിന് യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സ് ഡാറ്റ ഉപയോഗിക്കുക, ലളിതമായ ഊഹങ്ങളിൽ നിന്ന് പ്രവചിക്കാവുന്ന, ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഷെഡ്യൂളുകളിലേക്ക് നീങ്ങുക.

🌡 താപനില, ലോഡ്, വേഗത എന്നിവ ലൂബ്രിക്കേറ്റർ റീഫിൽ ഷെഡ്യൂളുകളെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു

ചൂട്, മെക്കാനിക്കൽ ലോഡ്, ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ വേഗത എന്നിവയെല്ലാം ലൂബ്രിക്കൻ്റ് എത്ര വേഗത്തിൽ തകരുന്നു എന്നതിനെ മാറ്റുന്നു, അതിനാൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേറ്ററുകൾ എത്ര തവണ റീഫിൽ ചെയ്യണമെന്ന് അവ നേരിട്ട് നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

സെൻസറുകളും പതിവ് പരിശോധനകളും ഉപയോഗിച്ച് ഈ ഘടകങ്ങൾ ട്രാക്ക് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് വലിയ പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുന്നതിന് പകരം ഘട്ടം ഘട്ടമായി ഇടവേളകൾ ക്രമീകരിക്കുക.

1. താപനിലയും ഗ്രീസ് ജീവിതവും

ഗ്രീസിൻ്റെ അനുയോജ്യമായ പരിധിക്ക് മുകളിലുള്ള ഓരോ 15-20 ° C ഉയർച്ചയും അതിൻ്റെ ആയുസ്സ് പകുതിയായി കുറയ്ക്കും, നേരത്തെയുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ തടയുന്നതിന് വളരെ ചെറിയ റീഫിൽ ഇടവേളകൾ നിർബന്ധിതമാക്കും.

• റേറ്റുചെയ്ത താപനില ബാൻഡിൽ സൂക്ഷിക്കുക
• ചൂടാണെങ്കിൽ തണുപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഷീൽഡുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക
• ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഇടവേള കുറയ്ക്കുക

2. ലോഡ് ആൻഡ് കോൺടാക്റ്റ് സമ്മർദ്ദം

കനത്ത ഭാരം ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ഫിലിമിനെ ചൂഷണം ചെയ്യുകയും ലോഹ സമ്പർക്കം ഉയർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഷോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ആഘാതത്തിന് കീഴിലുള്ള ബെയറിംഗുകൾക്ക് കൂടുതൽ തവണ റീഫില്ലുകളും അടുത്ത പരിശോധനകളും ആവശ്യമാണ്.

3. വേഗതയും ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ഷീറും

ഉയർന്ന വേഗത കൂടുതൽ കത്രികയും ചുളിവുകളും ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ഗ്രീസ് വേഗത്തിൽ പ്രായമാകുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. വളരെ വേഗത്തിലുള്ള ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഗ്രേഡ് ഗ്രീസ് ഉപയോഗിക്കുക, റീഫിൽ ആവൃത്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

• ശരിയായ NLGI ഗ്രേഡും അടിസ്ഥാന എണ്ണയും തിരഞ്ഞെടുക്കുക
• ഉയർന്ന ആർപിഎമ്മിൽ വൈബ്രേഷൻ നിരീക്ഷിക്കുക
• ചൂട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന അമിതമായ ഗ്രീസ് ചെയ്യുന്നത് തടയുക

📊 ലൂബ്രിക്കേറ്റർ റീഫില്ലിംഗിനായി ഒരു പ്രതിരോധ മെയിൻ്റനൻസ് പ്ലാൻ സജ്ജീകരിക്കുന്നു

ഒരു ഘടനാപരമായ പ്രതിരോധ പദ്ധതി തകരാറുകളോടും അടിയന്തര സ്റ്റോപ്പുകളോടും പ്രതികരിക്കുന്നതിനുപകരം, തകരാറുകൾ കുറയ്ക്കുകയും റീഫിൽ ജോലികൾ പ്രവചനാതീതമായി നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

യഥാർത്ഥ പ്ലാൻ്റ് ഡാറ്റയുമായി നിർമ്മാതാവിൻ്റെ നിയമങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുക, അതുവഴി നിങ്ങളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ബെയറിംഗ് ലൂബ്രിക്കേറ്ററുകൾ ശരിയായ സമയത്തും വോളിയത്തിലും റീഫിൽ ചെയ്യുക.

1. നിർണായക ബെയറിംഗുകളും മുൻഗണനകളും നിർവചിക്കുക

എല്ലാ ബെയറിംഗുകളും ലിസ്റ്റുചെയ്യുക, സുരക്ഷയിലും ഉൽപാദനത്തിലും സ്വാധീനം ചെലുത്തി അവയെ റേറ്റുചെയ്യുക, ഏറ്റവും നിർണായക സ്ഥാനങ്ങളിൽ ആദ്യം കർശനമായ റീഫിൽ നിയന്ത്രണം കേന്ദ്രീകരിക്കുക.

• എ (നിർണ്ണായകം), ബി (പ്രധാനം), സി (സ്റ്റാൻഡേർഡ്) എന്നിങ്ങനെ തരംതിരിക്കുക
• ഓരോ ക്ലാസിനും ഡിഫോൾട്ട് റീഫിൽ വിൻഡോകൾ നൽകുക
• വർഷത്തിൽ രണ്ടുതവണ ക്ലാസുകൾ അവലോകനം ചെയ്യുക

2. സമയവും വ്യവസ്ഥയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു ഷെഡ്യൂൾ സൃഷ്ടിക്കുക

അടിസ്ഥാന മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിനായി കലണ്ടർ തീയതികൾ ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് പരിശോധനാ പോയിൻ്റുകളിലെ താപനില, വൈബ്രേഷൻ, ഗ്രീസ് രൂപം എന്നിവ പോലുള്ള അവസ്ഥ ഡാറ്റ ഉപയോഗിച്ച് പരിഷ്കരിക്കുക.

3. കേന്ദ്രീകൃത ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക

സെൻട്രൽ സിസ്റ്റങ്ങൾ മാനുവൽ പിശകുകൾ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുകയും റീഫില്ലുകൾ തുല്യമായി നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. പോലുള്ള വലിയ യൂണിറ്റുകൾFO ഇലക്ട്രിക് ലൂബ്രിക്കേറ്റർ 8Lനീണ്ട റണ്ണുകളും നിരവധി ലൂബ്രിക്കേഷൻ പോയിൻ്റുകളും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

• സമാന ആവശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഗ്രൂപ്പ് ബെയറിംഗുകൾ
• എല്ലാ ക്രമീകരണ മാറ്റങ്ങളും ലോഗ് ചെയ്യുക
• നിശ്ചിത ഇടവേളകളിൽ ഓഡിറ്റ് പ്രകടനം

🛠 എന്തുകൊണ്ടാണ് പ്രൊഫഷണലുകൾ സുസ്ഥിരവും കൃത്യവുമായ ഓട്ടോമാറ്റിക് ബെയറിംഗ് ലൂബ്രിക്കേഷനായി ജിയാൻഹോറിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്

പ്ലാൻ്റ് എഞ്ചിനീയർമാർ JIANHOR സംവിധാനങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, കാരണം അവ കഠിനമായ വ്യാവസായിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ നിലനിൽക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരവും കൃത്യവുമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ലോ നൽകുന്നു.

ഈ സ്ഥിരത സുരക്ഷിതമായ റീഫിൽ ഇടവേളകൾ സജ്ജീകരിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു കൂടാതെ ഡ്രൈ റണ്ണിംഗും മെസ്സി ഓവർ-ലൂബ്രിക്കേഷനും ഒഴിവാക്കുന്നു.

1. കൃത്യമായ മീറ്ററിംഗും നിയന്ത്രണവും

ജിയാൻഹോർ മീറ്റർ ചെറുതും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ ഡോസുകൾ പമ്പ് ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ പരുക്കൻ മാനുവൽ എസ്റ്റിമേറ്റുകളെയോ ഊഹത്തെയോ ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം നിങ്ങൾക്ക് റീഫിൽ സമയം നന്നായി ക്രമീകരിക്കാം.

• പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന ഔട്ട്പുട്ട് ക്രമീകരണങ്ങൾ
• സ്ഥിരമായ മർദ്ദവും ഒഴുക്കും
• നിരവധി ബെയറിംഗ് തരങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു

2. കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകൾക്കുള്ള ശക്തമായ ഡിസൈൻ

പല വ്യവസായങ്ങളിലും പൊടി, വൈബ്രേഷൻ, ഈർപ്പം എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ശക്തമായ ഭവനങ്ങൾ, മുദ്രകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ ലൂബ്രിക്കേറ്ററുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

3. കൃത്യമായ പരിപാലന ആസൂത്രണത്തിനുള്ള പിന്തുണ

വ്യക്തമായ ഡോക്യുമെൻ്റേഷനും ഫ്ലെക്സിബിൾ ക്രമീകരണങ്ങളും മെയിൻ്റനൻസ് ടീമുകളെ ഓരോ ലൈനിലും യഥാർത്ഥ ബെയറിംഗ് ഡിമാൻഡുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ലളിതവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ റീഫിൽ ഷെഡ്യൂളുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

• എളുപ്പമുള്ള സജ്ജീകരണവും ക്രമീകരണവും
• ധാരാളം ഗ്രീസുകളും എണ്ണകളും അനുയോജ്യമാണ്
• പ്രവചനാത്മക പരിപാലന പദ്ധതികളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു

ഉപസംഹാരം

ഓട്ടോമാറ്റിക് ബെയറിംഗ് ലൂബ്രിക്കേറ്റർ റീഫിൽ ആവൃത്തി വേഗത, ലോഡ്, താപനില, പരിസ്ഥിതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മേക്കർ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുക, തുടർന്ന് യഥാർത്ഥ താപനിലയും വൈബ്രേഷൻ ഡാറ്റയും ഉപയോഗിച്ച് ക്രമീകരിക്കുക.

നന്നായി രൂപകല്പന ചെയ്ത പമ്പുകൾ, ഫിറ്റിംഗുകൾ, പ്രതിരോധ പദ്ധതി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾ ബെയറിംഗുകൾ വൃത്തിയായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത സ്റ്റോപ്പുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു, നിയന്ത്രിത ചെലവിൽ ആസ്തിയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ബെയറിംഗ് ലൂബ്രിക്കേഷനെക്കുറിച്ചുള്ള പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

1. ഓട്ടോമാറ്റിക് ബെയറിംഗ് ലൂബ്രിക്കേറ്ററുകൾ സാധാരണയായി എത്ര തവണ റീഫിൽ ചെയ്യണം?

പല ബെയറിംഗുകളും 2 മുതൽ 12 ആഴ്ചകൾക്കിടയിലുള്ള റീഫിൽ ഇടവേളകളിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. കൃത്യമായ സമയം നിങ്ങളുടെ പ്ലാൻ്റിലെ ലോഡ്, വേഗത, താപനില, മലിനീകരണത്തിൻ്റെ അളവ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

2. എൻ്റെ ഇടവേള വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ എനിക്ക് എങ്ങനെ അറിയാം?

മുന്നറിയിപ്പ് അടയാളങ്ങളിൽ ഉയർന്ന താപനില, പരുക്കൻ ശബ്‌ദം, ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മുദ്രകളിൽ വരണ്ടതും ഇരുണ്ടതുമായ ഗ്രീസ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇവ കണ്ടാൽ ഇടവേള ചെറുതാക്കുക.

3. ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേറ്ററുകൾക്ക് ഒരു ബെയറിംഗ് അമിതമായി ഗ്രീസ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. വളരെയധികം ഗ്രീസ് ചൂട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും മുദ്ര നാശത്തിനും കാരണമാകും. ബെയറിംഗിന് ആവശ്യമായ വോളിയം മാത്രം നൽകാൻ ശരിയായ വലിപ്പത്തിലുള്ള പമ്പുകൾ, ലൈനുകൾ, ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.

4. എനിക്ക് ഇപ്പോഴും ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉള്ള പരിശോധനകൾ ആവശ്യമുണ്ടോ?

അതെ. ഓട്ടോമാറ്റിക് സിസ്റ്റങ്ങൾ മാനുവൽ ജോലി കുറയ്ക്കുന്നു, എന്നാൽ ചോർച്ചകൾ, തടഞ്ഞ ലൈനുകൾ, അസാധാരണമായ താപനില എന്നിവയ്‌ക്കുള്ള പതിവ് പരിശോധനകൾ ദീർഘായുസ്സിനായി അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

5. എപ്പോഴാണ് എൻ്റെ റീഫിൽ ഷെഡ്യൂൾ ക്രമീകരിക്കേണ്ടത്?

വേഗതയിലോ ലോഡിലോ പരിതസ്ഥിതിയിലോ മാറ്റത്തിന് ശേഷം അല്ലെങ്കിൽ അവസ്ഥ ഡാറ്റയും പരിശോധനകളും താപനിലയോ വൈബ്രേഷനോ സാധാരണ നിലകളിൽ നിന്ന് മാറുന്നതായി കാണിക്കുമ്പോൾ ക്രമീകരിക്കുക.